Tübbing delivery for the Filder Tunnel completed

14.08.2019

The Max Bögl Group delivers over 50,000 segments by rail.

Tübbing delivery for the Filder Tunnel completed

 

Since December 2014, the Max Bögl Group has regularly supplied the construction site of the Filder Tunnel with segments from the precast factory in Sengenthal by rail. Tubbings are high-precision precast concrete elements and are used for the construction of the inner shell of the tunnel. The Fildertunnel consists of two tubes, each 9.5 km long, and is divided into the Lower and Upper Fildertunnel sections. Depending on the construction phase, the segment rings have a wall thickness of 45 or 60 cm and weigh around 71 or 93 tonnes respectively. In total, the group produced over 7,300 rings, each consisting of seven individual segments.

 


Foto: Firmengruppe Max Bögl

 

After a total of 474 trains, the last Tübbing train will now be sent to Stuttgart on 14.08.2019. Thanks to the sustainable rail transport, 22,973 truck transports could be avoided, which would otherwise have been necessary. In total, almost 600,000 tons of segments were transported from the Sengenthal plant to the receiving station near Plochingen. There they were transferred by forklift from the wagon to the truck or to the interim storage facility and then delivered to the tunnel portal. The Fildertunnel is part of the major "Stuttgart 21" project and will connect Stuttgart Central Station with the Filder plain after completion. It is part of the new Wendlingen-Ulm line.

Contact

Jürgen Kotzbauer
Phone: +49 9181 909-10712 
E-Mail: jkotzbauer@max-boegl.de

Lean management is voor Max Bögl meer dan alleen maar een methode. Het is namelijk ons doel onze bedrijfsfilosofie blijvend te veranderen en een lerende organisatie met een lean-cultuur te creëren. In het kader van deze filosofie worden handelingsprincipes, zoals veranderings-, waarden- en foutencultuur verondersteld en ook geaccepteerd. De lean-principes zijn een hulpmiddel op onze weg naar een slank bouwbedrijf. De implementatie van de lean principes wordt uitgevoerd door dagelijks gebruik van de methoden en instrumenten door onze medewerkers.

Een beslissende factor op weg naar een slank bouwbedrijf zijn de medewerkers van de groep omdat zij als experts op hun werkplek een belangrijke rol bij de verandering vervullen. Om ze op de komende veranderingen voor te bereiden en hun de noodzakelijke kennis over te dragen werd de maxlean Academie opgericht. Doel is om met een vier-fasen opleidingsconcept onze collega's met de voor hen noodzakelijke knowhow toe te rusten. Ze worden door scholingen en door coaching ter plekke ondersteund om zo de lean-cultuur te leren kennen en die in hun dagelijkse werk toe te passen. De scholingen worden door simulaties ondersteund om zo de geleerde theorie aan de hand van praktische voorbeelden te intensiveren. Hierbij is de leerinhoud en het praktijkgedeelte afgestemd op de taakvelden van onze collega's om zo de praktische toepassing in het alledaagse werk te vergemakkelijken. De praktische toepassing en coaching ter plekke vinden plaats door de opgebouwde lean-structuur op de betreffende vakgebieden.

maxlean beperkt zich niet alleen tot één sector van ons bedrijf. Integendeel, Lean moet als uniforme aanpak worden gezien, waarbij aan onze hele keten waarde wordt toegevoegd. Binnen de Max Bögl -groep zien we lean management niet als begrensd, maar geïntegreerd in onze algehele strategie ‚Fortschritt 4.0‘. Daarbij kijken we zowel naar de productie en de bouwplaats maar ook naar de logistiek en administratieve disciplines om onze klanten de gevraagde diensten te verlenen.

This website uses cookies. By using our website, you consent to the use of cookies. Learn more ...