General renovation of the Alz canal

13.10.2017

Fit for another 100 years.

Without him, there would be neither Wacker Chemie AG in Burghausen nor any other industry in today's Bavarian chemical triangle east of Munich. But since its completion in 1922, the Alzkanal, the lifeline of the district of Altötting, has grown old.

General renovation of the Alz canal

 

The first general overhaul after almost 100 years of operation was therefore a top priority for Wacker - and posed enormous challenges for those involved in this major project.

news 2017 generalsanierung alzkanal 02 max boegl

Built between 1915 and 1922, the Alzkanal still supplies electricity, emergency power and cooling water to the main plant of the global chemicals group. To ensure that this remains the case in the future, the 16.7 kilometer long channel was extensively renewed in several sections and the structural substance of eleven structures and two tunnels renovated. Over 400 skilled workers and numerous special equipment were in continuous use to cope with the demanding infrastructure measures. In the course of the rehabilitation of 1.8 kilometres of channels, 0.9 kilometres of tunnels and three canal structures in lots 8-13, the client Wacker commissioned the rehabilitation specialists from Max Bögl in a joint venture.

Repair with state-of-the-art techniques

After preparatory measures had been taken in advance, the canal could be backed up as planned within three days, so that by the end of August 2016 there was "freedom to build" within the channel. In the now completely empty sewer, around 40,000 square metres of concrete were cleaned over the entire length of the stretch using high-pressure rinsing vehicles. After the subsequent inventory and damage survey, partly using the latest laser scanning technology, the rehabilitation work could begin. To this end, the joints, which had become old, were repaired over a total length of around 5,000 metres and sealed with a new grout. Local damage to the trapezoidal channel was repaired as required.

news 2017 generalsanierung alzkanal 03 max boegl

In the area of the structures, the old coating and the damaged concrete also had to be removed using high-pressure water jets or special attachment milling machines. These surfaces were then reprofiled with shotcrete/mortar and provided with a new coating. In addition to the surface repair, a large number of cracks, defects and joints had to be worked on. At peak times, up to 140 skilled workers, accommodated in a residential camp set up especially for the construction project, were employed 24 hours a day, seven days a week in multi-shift operation. The core measures were completed on schedule after a construction period of only seven weeks.

news 2017 generalsanierung alzkanal 04 max boegl

Cavity backfilling with low pressure injection

In the course of the 20th shutdown in the history of the canal, two tunnels, each 206 and 688 metres long, had to be rehabilitated near Burgkirchen. Both tunnels were built in Belgian style at the beginning of the 20th century. Over the decades, however, parts of the wooden formwork remaining in the mountain began to rot behind the tunnel wall. Numerous cavities were created, which now had to be filled. For this purpose, the damaged areas were localised with a georadar and corresponding boreholes were drilled. A cement slurry was then injected into the approximately 5,000 boreholes using a low-pressure injection process, thus permanently filling the cavities. In total, almost 1.6 million litres of cement bentonite suspension had to be injected into both tunnels with several injection pumps running in parallel.

Tunnelbouw en ondergronds bouwen

Tunnelbouw behoort tot de meest fascinerende, maar ook veeleisende taakvelden in de bouwsector. Talrijke projecten in Europa, zoals de tunnels van de nieuwbouwtracés van de Deutsche Bahn AG, tunnels voor snelwegen en ringwegen, tunnelvernieuwingen en de metro- en tramlijnen in de binnensteden zoals in Amsterdam tonen de veelzijdigheid en complexiteit van de moderne tunnelbouw en ondergronds bouwen.

Met de divisie tunnelbouw beschikt de Max Bögl-groep over een competente en productieve bouwafdeling die klantgerichte projecten realiseert vanaf het opstellen van de offerte, de uitvoering tot aan de succesvolle oplevering. Ondersteund door moderne digitale toepassingen, methoden van lean-construction en een bewezen continu verbeterproces wordt een gestandaardiseerd en kwalitatief projectmanagement uitgevoerd. De basis voor ons succes zijn onze gemotiveerde medewerkers in de binnen- en buitendienst. Zij hebben de vereiste vakexpertise ook vanuit onze eigen geotechnische vakafdeling. Daarnaast dienen ook de mogelijkheden van ons transport, onze machines en apparatuur, de bekistingstechniek en de technische planning binnen onze groep te worden genoemd.

 

Website Brochure

Tunnelbouw en ondergronds bouwen

Productspectrum tunnelbouw en ondergronds bouwen

Funderingstechniek

Hoewel bij de meeste bouwprojecten de geleverde prestaties van de specialistische funderingstechniek bij de voltooiing van de werkzaamheden niet meer zichtbaar zijn, zijn deze activiteiten voor de latere bouwvoortgang van groot belang. De toepassing van complexe technieken en de keuze van de bijbehorende apparatuur vragen daarbij altijd om specialistische kennis en praktische ervaring.

Na ruim 30 jaar specialisatie op het gebied van de specialistische funderingstechniek heeft ook Max Bögl zijn productspectrum steeds meer uitgebreid en aan de veranderende bouweisen aangepast. Tegenwoordig beschikt de groep over een slagvaardige combinatie van zeer geavanceerde machinetechniek en hoog opgeleide medewerkers die elke uitdaging in de specialistische funderingstechniek in binnen- en buitenland kunnen aangaan. Met een breed scala aan technieken, waaronder de bouw van diepwanden bouwputten, funderingen, beveiligingen, injecties, bemalingen en andere technieken zoals hogedrukinjecties en trilverdichting realiseert Max Bögl als hoofd- of onderaannemer projecten van elke omvang en moeilijkheidsgraad.

Funderingstechniek

Productspectrum van specialistische funderingstechniek

Boortunneltechniek

De ondergrondse in- en uitgravingen van pijp- en buisleidingen vormen een steeds groter wordend aandeel in de moderne kanaal-, pijpleiding- en leidingenaanleg. Deels sterk verouderde kanalisatie- en leidingsystemen in de steden en een dichter wordende bebouwing van onze stedelijke woongebieden vragen steeds meer om intelligente en milieuvriendelijke bouwmethoden.

Met de technische knowhow en onze eigen werktuigbouw is de divisie boortunneltechniek bij Max Bögl specialist op het gebied van gesloten bouwmethoden, technische, efficiënte en milieuvriendelijke oplossingen op elk gebied van de moderne boortunneltechniek. De vereiste machinetechniek, van eenvoudige handmatige sloop tot de sterk geavanceerde volledige cut-technologie wordt in het eigen bedrijf ontwikkeld, geconstrueerd, vervaardigd of aan de projectspecifieke omstandigheden ter plekke aangepast en/of omgebouwd.

Boortunneltechniek

Productspectrum boortunneltechniek

Grondbevriezingstechniek

Bij alle bevriezingsprojecten maken onze ingenieurs gebruik van het feit dat de grond in bevroren toestand duidelijk meer stevigheid en stabiliteit heeft en tegelijkertijd geen water doorlaat. De grondbevriezingstechniek kenmerkt zich door een hoge veiligheidsstandaard en daarmee door een hoge betrouwbaarheid. In de grond blijven na het bevriezen geen resten achter, zodat bij deze methode het grondwater en milieu worden ontzien.

De Max Bögl-groep beschikt over moderne en in de praktijk geteste installatietechnieken en over deskundig personeel met jarenlange ervaring in de uitvoering van complexe grondbevriezingsprojecten. De interdisciplinaire samenwerking tussen de verschillende vakgebieden, zoals koeltechniek, installatiebouwtechniek, tunnelbouw, civiele techniek en specialistische funderingstechnieken stelt ons in staat innovatieve oplossingen uit te werken en in praktijk te brengen. Daarmee wordt grondbevriezing voor onze groep steeds meer een flexibele en economisch interessante bouwmethode. Realtime monitoring en bewaking is standaard bij elk bevriezingsproject.

 

Website

Grondbevriezingstechniek

Productspectrum grondbevriezingstechniek

Herstel en renovatie van bouwwerken en gietasfaltafdichtingen

Onze infrastructuur bestaat uit een veelheid aan bouwconstructies van beton of staal. Deze materialen staan bloot aan voortdurende milieu-invloeden of mechanische effecten van buitenaf en zijn daarom niet altijd duurzaam. Steeds terugkerend onderhoud of omvangrijk onderhoud van verkeersconstructies is daarom regel. Door aandacht te geven aan onderhoud wordt de gebruiksduur van de bouwconstructies aanzienlijk verlengd. Met een competent en ervaren team is Max Bögl goed in staat daarvoor te zorgen.

De groep beschikt over 40 jaar ervaring en over de nodige specialisten en vakkennis om de complexe relaties bij schadeoorzaken goed te identificeren, te beoordelen en de schade te kunnen herstellen. Onze medewerkers bezitten de vaktechnische kennis en beroepskwalificaties om herstelwerkzaamheden met hoogwaardige materiaal- en machinetechnologie professioneel en volgens schema uit te voeren. Daarnaast adviseren we opdrachtgevers en architecten bij het uitwerken van geschikte concepten, procedures en technieken op het gebied van herstelwerkzaamheden.

Herstel en renovatie van bouwwerken en gietasfaltafdichtingen

Spectrum ten aanzien van herstel en renovatie van bouwwerken en gietasfaltafdichtingen

This website uses cookies. By using our website, you consent to the use of cookies. Learn more ...