Max Bögl’s Mobile Fabrication wins the bauma Innovation Award 2019

07.04.2019

The success story continues: The Mobile Fabrication technology of Max Bögl Wind AG won this year’s bauma Innovation Award in the construction method category. The world’s most unique production concept for Hybrid Towers won over the jury for its technical innovation and contribution to climate protection and resource efficiency.

Max Bögl’s Mobile Fabrication wins the bauma Innovation Award 2019

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The bauma Innovation Award has been awarded every three years since 2007 at the similarly-named world trade show for construction, building materials, mining machines, construction vehicles and equipment in five separate categories. This year Max Bögl Wind AG was able to convince a jury of representatives from the worlds of science and business with its unique concept for Mobile Fabrication.

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Thanks to this now award-winning mobile production concept, it is possible to manufacture hybrid wind turbine towers - a combination of concrete elements and steel segments - in German quality at almost any place on the planet. The evaluation criteria for the construction methods category, which are determined by the German Mechanical Engineering Industry Association (VDMA), include, among other things, the degree of innovation, contribution to resource efficiency and implementation requirements.

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Stefan Bögl, chairman of the board is happy about the prize:

“From the idea to implementation and finally to this award: The entire Max Bögl team helped achieve this success with their great dedication and expertise. Only those who think boldly and are undaunted by challenges can realize innovative projects and make a lasting difference.”

Up until the beginning of this year, some of Southeast Asia's highest wind turbines were built in Thailand using Mobile Fabrication. This shows that the production concept meets all the technical requirements for German manufacturing quality while also adding value on the local level.

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Den Mitarbeitern stehen jederzeit Ansprechpartner (Qualitätsmanagementbeauftragte) aus den jeweiligen Geschäfts- oder Zentralbereichen sowie zusätzlich die Verantwortlichen aus dem Unternehmens-QM für übergreifende Belange zur Verfügung.

Um eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte und Abläufe zu gewährleisten, werden entsprechende Vorgaben definiert. Damit wird konkret und verständlich festgelegt, was von wem wie zu tun ist. Die Vorgaben lassen sich mittels einer IT-Anwendung jederzeit digital einsehen. Die Kernprozesse sind beispielsweise mit Hilfe der maxlandkarte prozessorientiert dokumentiert.

Über Audits werden die internen und externen Vorgaben bzw. Regelungen auf Einhaltung und Durchführung überprüft. Das erfolgt durch ausgebildete Auditoren mittels einer Begutachtung der verantwortlichen Stellen und Einsichtnahme in die Dokumentationen und Abläufe. Die Bereiche erhalten somit eine sachliche und kundige Bewertung und können sich mit den gewonnenen Erkenntnissen stetig weiterentwickeln.

Die Grundlage unseres Handelns ist ein Null-Fehler-Strategie. Sollte trotz umfangreicher Vorkehrungen ein Fehler auftreten, sehen wir diesen als Chance, uns zu verbessern. Durch ein gezieltes und bereichsübergreifendes Analysieren und Umsetzen von Maßnahmen wird ein erneutes Auftreten von Fehlern innerhalb der gesamten Prozesskette verhindert.

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