Hybrid Tower mb 2.0 – Total Innovation

06.06.2018

Modular system for greater efficiency and flexibility.

Max Bögl has taken tower production for wind turbines to new heights with the Hybrid Tower mb 2.0, a further enhancement to our system. This new tower concept has achieved fresh cost optimisation levels. Designed for hub heights up to 200 metres, it allows greater flexibility for developing new tower types thanks to its modular structure.

Hybrid Tower mb 2.0 – Total Innovation

Optimisation on all levels

The upcoming innovations create synergies thanks to the interaction between the individual optimisations in the tower, the interior fittings concept and the foundations. In the future, structural elements in the concrete tower will comprise segment thirds. This will reduce the height of concrete rings from 3.80 to 2.80 metres. These compressed structural components can thus be transported more easily and require smaller cranes and less crane space on the building site. The interior fittings concept has also been revolutionised and ensures fittings are installed at the same time as the tower is being built, speeding up assembly times as a result. A simpler foundation design completes the optimised tower concept. The new Hybrid Tower mb 2.0 thus comprises a fully efficient overall system for great hub heights.

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Advantages for transport

Another decisive advantage of the modified components becomes evident when they are transported. The reduced height, width and weight in concrete rings allow standard trucks to be used, providing a more flexible alternative to oversize load shipments, which require authorisation and cannot be used at short notice. This means supply bottlenecks can be largely avoided, eliminating the halts in construction that they cause.

Den Mitarbeitern stehen jederzeit Ansprechpartner (Qualitätsmanagementbeauftragte) aus den jeweiligen Geschäfts- oder Zentralbereichen sowie zusätzlich die Verantwortlichen aus dem Unternehmens-QM für übergreifende Belange zur Verfügung.

Um eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte und Abläufe zu gewährleisten, werden entsprechende Vorgaben definiert. Damit wird konkret und verständlich festgelegt, was von wem wie zu tun ist. Die Vorgaben lassen sich mittels einer IT-Anwendung jederzeit digital einsehen. Die Kernprozesse sind beispielsweise mit Hilfe der maxlandkarte prozessorientiert dokumentiert.

Über Audits werden die internen und externen Vorgaben bzw. Regelungen auf Einhaltung und Durchführung überprüft. Das erfolgt durch ausgebildete Auditoren mittels einer Begutachtung der verantwortlichen Stellen und Einsichtnahme in die Dokumentationen und Abläufe. Die Bereiche erhalten somit eine sachliche und kundige Bewertung und können sich mit den gewonnenen Erkenntnissen stetig weiterentwickeln.

Die Grundlage unseres Handelns ist ein Null-Fehler-Strategie. Sollte trotz umfangreicher Vorkehrungen ein Fehler auftreten, sehen wir diesen als Chance, uns zu verbessern. Durch ein gezieltes und bereichsübergreifendes Analysieren und Umsetzen von Maßnahmen wird ein erneutes Auftreten von Fehlern innerhalb der gesamten Prozesskette verhindert.

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