Hamburg's longest construction site

05.10.2016

Underground line 4 goes into the extension.

The extension of subway line 4 beyond its current terminus at HafenCity University in an eastward direction is intended to connect the future Elbbrücken quarter in eastern HafenCity better with Hamburg's local transport network. To this end, the new section of the U4 underground line will be built in a tunnel following the sweeping and parking facility currently under construction. The underground line will then emerge from the underground and lead via a trough above ground to the new Elbbrücken station.

Hamburg's longest construction site

 

Important milestones in route construction: At the beginning of March 2016, the steel bridges for the tracks and the viewing platform in the direction of Elbe were lifted in the course of the new Elbbrücken stop. In August 2016, the structural work had already been completed at approx. 350 of 710 m planned tunnel length, i.e. about half of the planned length. All three structures (tunnel, trough and stop) extend over a total length of around 1.3 kilometres. The challenge for the specialists of the Max Bögl Group, responsible for the shell construction and special foundation engineering work, lies with regard to the logistics of the construction process in the spatially confined building area. The construction site, which is just 15 metres wide, is bounded to the north by an existing long-distance train line operated by Deutsche Bahn and to the south by development measures for HafenCity Hamburg.

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Tunnels - Building below the groundwater table

The tunnel structure, divided into seven docks near the banks of the Elbe River, will be constructed over a length of 710 metres under the protection of a diaphragm wall shoring using an open construction method. Below the tunnel, the excavation pit was sealed with a 1.50 metre thick underwater base. This was anchored in the ground with around 1,000 micropiles and concreted dock by dock with the construction of the first base segment in February 2016 by divers. Diaphragm wall construction and diaphragm wall foundation elements were completed in October 2015. A special formwork carriage is used for the monolithic concreting of the tunnel elements, consisting of walls and slab. A tunnel element will be completed in weekly cycles. At the same time, individual wall and slab elements in parts of the building docks will also be produced separately with the aid of one-sided wall formwork and a slab table. By the end of August, 49 of 71 base elements and 40 of 71 tunnel elements had been completed.

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Trough - a short above-ground section

The subsequent trough structure is subdivided into six blocks, each 40 metres long. It is predominantly constructed in a dry excavation pit secured by back-anchored sheet pile walls. The individual blocks are based on a total of 24 transverse diaphragm walls at a settlement depth of 19 metres. Parallel to the tunnel work, earthworks and diving work are currently being carried out in blocks 1 and 2, while the shell work has begun in block 3. In blocks 5 and 6, the area between the trough walls will be filled with filling concrete, and an emergency platform will also be erected in block 6. The construction period for the tunnel and trough is around 40 months and will end in July 2017. By the time it is completed, almost 120,000 cubic metres of concrete and 12,600 tonnes of reinforcing steel will have been installed. During this time, earth movements will have to be mastered in about 200,000 cubic meters.

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Elbbrücken bus stop

The stop, designed by the renowned architects von Gerkan, Marg und Partner, adjoins the trough in the south and is to be completed simultaneously by the end of September 2016. By then, two technically sophisticated steel construction bridges with a total length of 40 metres each will have been completed. The steel bridge superstructures will be prefabricated in the company's own steel construction and transported by inland waterway vessels. Here, too, the construction site is limited to the area to be built on and is just as demanding as the complex foundation measures. 600 metres of large bored piles (D = 1,500 mm) with foot widening and an inclination of up to 22.5 degrees have to be installed. In addition, there are 2,240 metres of in-situ piles (D = 600 mm) and 3,900 metres of full displacement bored piles (D = 600 mm). Around 13,000 cubic metres of concrete are used. On the north side of the trough structure, two basements for technology and equipment will be integrated, which in turn will be based on a 1.20 metre thick pile head slab.

Ausbildungszentrum

 

Wir wollten die Qualität der Ausbildung verbessern und den Auszubildenden Raum geben, um in Ihrem Tempo zu lernen. So entstand unser modernes Ausbildungszentrum in Tauernfeld. Hier können die Lehrinhalte vertieft und der Anteil an praktischen Übungen erhöht werden.

Im Fokus unseres Ausbildungszentrums stehen die Bereiche Industrie, Holz, Metall und Elektro. Unterstützt werden die Schulungen durch den Einsatz modernster Simulatoren. Zusätzlich gibt es einen Außenbereich, der für die Ausbildung der Baugeräteführer genutzt wird und zudem die Möglichkeit bietet, eine Live-Baustelle durchzuführen.

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  • 3.000 qm große Halle
  • 200 qm großer „Sandkasten“
  • hauseigene Unterkunft mit pädagogischer Betreuung
  • modernste Maschinen und Werkzeuge
  • Betreuung durch erfahrene Ausbilderinnen und Ausbilder

 

Ausbildungszentrum

Max Bögl als Arbeitgeber

 

Familie verknüpft mit Leidenschaft, Innovation und Ehrgeiz - das ist Max Bögl.

Wir sind seit jeher ein familiengeführtes Unternehmen - und das ist bis heute spürbar. Familiäre Werte wie Zusammenhalt, Fairness und Verantwortungsbewusstsein prägen unser Unternehmen seit seiner Gründung im Jahr 1929.

Mit über 6.500 hoch qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an weltweit 40 Standorten und einem Jahresumsatz von über 2,5 Mrd. Euro zählt Max Bögl zu den größten Bauunternehmen der deutschen Bauindustrie

 

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Max Bögl als Arbeitgeber

Benefits bei Max Bögl

  

Work-Life-Balance:

Wir bieten Vertrauensarbeitszeit und verschiedene Arbeitszeitmodelle, sodass sich Privatleben und Beruf besser kombinieren lassen.

 

Monetäre Benefits:

Um die freien Tage noch besser genießen zu können, erhalten unsere Mitarbeitenden Weihnachts- & Urlaubsgeld.

 

Unterstützung in allen Lebenslagen:

Unsere Böglerinnen und Bögler freuen sich in allen Lebenslagen über Zuwendungen der Firma - wie beispielsweise beim Absolvieren einer Weiterbildung oder der Geburt eines Kindes.

... und vieles mehr.

 

Benefits bei Max Bögl

Unser Max Bögl Mitarbeiterleitbild

 

„Sei ein Bögler“

Pack an · Mach deine Arbeit gut · Entwickle dich weiter · Das Team braucht dich · Sei stolz drauf

 

Ausbildung bei Max Bögl

 

Du bist kaufmännisch, technisch oder handwerklich interessiert? Für einen Einstieg ins Berufsleben bist Du bei uns genau richtig. Wir bilden Azubis in 38 Ausbildungsberufen und 11 dualen Studiengängen aus. Informiere Dich bei unseren Böglerinnen und Böglern sowie mithilfe der Ausbildungsbroschüre und starte mit uns Deine Karriere!

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Benefits in der Ausbildung

  • Übernahme von Fahrtkosten, Unterbringungskosten, Prüfungskosten, Schulmaterialkosten und noch einiges mehr
  • Bögl-Fahrzeuge für die besten Azubis
  • Vergünstigte Verpflegung in der Betriebsgastronomie
  • Zuwendungen bei Bestehen der Abschlussprüfungen
  • ... und vieles mehr

 

Ausbildung bei Max Bögl

Vorträge

Zusätzlich zu den Informationen an den Ständen haben Sie die Möglichkeit sich in einem Vortrag einen Überblick über die Firmengruppe Max Bögl und unser Ausbildungsangebot zu verschaffen. Die Vorträge dauern jeweils ca. 30 Minuten und finden im Innovationszentrum statt. (Punkt 5)

  • 10:30 Uhr
  • 11:30 Uhr
  • 12:30 Uhr
Vorträge

Systematisiert im Bau. Vielfältig in der Gestaltung.

Effizienz zieht sich bei bei uns durch alle Projektphasen des systematisierten Industriebaus. Für die Realisierung von Data Centern wendet die Firmengruppe Max Bögl ein System der Vorfertigung an, das Zeit und Kosten spart und gleichzeitig ausreichend Freiraum für individuelle Anforderungen lässt.

Die Konstruktion erfolgt mittels einer flexiblen Zusammensetzung individuell angepasster Bauteile aus vorgefertigten Stützen, Unterzügen, Bindern und Deckenplatten. Die jeweiligen Bestandteile, die sozusagen einem Baukasten-System entspringen, passen stets präzise ineinander und lassen sich für den Potentialausgleich sowie den EMV-Schutz optimal miteinander verbinden und erweitern.

Zudem können wir dank dieser Methode Bauteile in höchster Präzision und Qualität sowie unter Einhaltung höchster Arbeitssicherheitsstandards fertigen. Alle Arbeitsabläufe werden stets sorgfältig und zuverlässig geplant, sodass jeder Handgriff zur passenden Zeit und an der richtigen Stelle vorgenommen wird. Die Arbeitssicherheit und Gesundheit aller Beteiligten steht dabei selbstverständlich immer an erster Stelle.

lm gewinnbringenden Einsatz des digitalen Bauens besitzt Max Bögl die Marktführerschaft in Deutschland und ist dafür bereits mehrfach ausgezeichnet worden. Schließlich erreichen wir umfassende Effizienz und Qualität durch strenge Grundsätze, die wir bei Max Bögl im systematisierten lndustriebau anwenden.

Systematisiert im Bau. Vielfältig in der Gestaltung.

Transparenz von Anfang an

Durch unsere digitale Planung mit Building lnformation Modeling (BlM) liefern wir Ihnen von Anfang an ein genaues Bild des gesamten Bauprojekts. Diese software-basierte Planung gibt nicht nur Aufschluss über die Abmessung des Gebäudes, sondern auch über Kosten- und Zeitplanung. Wenn Sie während der Bauphase Anpassungen in Erwägung ziehen, erhalten Sie punktgenaue Informationen über etwaige Konsequenzen. So wissen Sie zu jedem Zeitpunkt über alle Details lhres Projektes Bescheid.

Transparenz von Anfang an

Vorteile des Generalunternehmens Bögl

  • Full-Service-Angebot von der ersten Idee bis zur fertigen Immobilie
  • Integrale Planung mit Fachexperten aus den entsprechenden Disziplinen
  • Bauteilfertigung ausschließlich in eigenen Werken in Deutschland
  • Synergien mit anderen Geschäftsbereichen, wie z. B. 
  • Verkürzte Bauzeit durch Witterungsunabhängigkeit und Vorproduktion
  • Flexibles System für individuelle Bedürfnisse
  • Mehr als 90 Jahre Erfahrung in der Baubranche
Vorteile des Generalunternehmens Bögl

Werksführungen

Nehmen Sie an einer unseren Werksrundfahrten teil und erleben Sie Max Bögl hautnah!
Alle Führungen starten an der „Bushaltestelle“ für Werksführungen und dauern ca. 45 Minuten.

  • 09:30 Uhr
  • 10:00 Uhr
  • 10:30 Uhr
  • 11:00 Uhr
  • 11:30 Uhr
  • 12:00 Uhr
  • 12:30 Uhr
  • 13:00 Uhr

 

Besichtigung Ausbildungszentrum

Besuchen Sie unser Ausbildungszentrum in Tauernfeld. Auf 3.000 qm bilden wir hier in den Bereichen Tiefbau, Elektro, Metall und Holz aus. Die Führungen starten an der „Bushaltestelle“ für Werksführungen und dauern ca. 90 Minuten.

  • 09:30 Uhr
  • 11:00 Uhr
  • 12:30 Uhr

 

Aufgrund der begrenzten Teilnehmerzahl werden für die Führungen Tickets ausgegeben.
Diese sind max. 90 Minuten vor Führungsbeginn an der „Bushaltestelle“ für Werksführungen erhältlich.

 

Werksführungen

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