Bei dem Pilotprojekt im Nordosten Baden-Württembergs dienen die Turmkonstruktionen der Windenergieanlagen als Oberbecken eines Pumpspeicherkraftwerks. Alle im Hause Max Bögl entwickelten innovativen Windkraftanlagen, auch die am Standort Gaildorf, erfordern dabei spezielle Hochleistungsbetone mit maximalen Druckfestigkeiten über 100 MPa. Diese verbinden ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit einer hervorragenden und stabilen Prozess-Performance sowie einer exzellenten Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse.

Umweltschonende Fertigungstechnologie

Die Verwendung von Rohstoffen und Rohstoffprodukten mit gleichmäßig hoher Qualität ist bei Max Bögl der Schlüssel, um High Performance mit hohen Ansprüchen an die "Ökoeffizienz" zu vereinen. Ein Novum stellt zum Beispiel die Verwendung von Recyclingwasser zur Herstellung selbstverdichtender Hochleistungsbetone dar. Die Installation moderner Aufbereitungsanlagen reduziert den Frischwasserbedarf auf ein Minimum, was die Umwelt nachhaltig entlastet. Die beiden firmeneigenen WEA-Produktionsstätten in Sengenthal und Osterrönfeld sparen hierdurch jährlich Frischwassermengen ein, die in etwa dem Wasserverbrauch von 100 Privathaushalten entsprechen.

Konsequente Investition in Qualität

Seit einigen Jahren befinden sich die Rohstoffbetriebe bei Max Bögl im Wandel. Der Fokus liegt auf effizienter Rohstoffgewinnung und einer Erhöhung der Verwertungsquote. Ein besonderes Augenmerk gilt der Sicherstellung hoher und konstanter Qualitäten. Hierzu hat die Firmengruppe zukunftsweisende Investitionen getätigt, um vor allem die Anforderungen der Hochleistungsbetone für Windenergieanlagen sicherzustellen. Dazu wurden die Aufbereitungsanlagen in unseren Rohstoffbetrieben für eine effizientere Herstellung bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität optimiert.

Gewinnung hochwertiger Rohstoffe

Darüber hinaus wird in unseren Natursandlagerstätten hochreiner Quarzsand mittels eines neuen Hightech-Saugbaggers gewonnen. Der mit modernsten Erkundungsinstrumenten ausgestattete Bagger gewährleistet einen zielgerichteten, umweltschonenden und energiesparenden Sandabbau. Auf diese Weise werden natürliche Schwankungen im Rohstoff egalisiert, sodass hochwertige Endprodukte mit optimierter und definierter Sieblinie entstehen. Der spezielle Rezepturaufbau der Hochleistungsbetone erfordert Sande mit gleichmäßig hohem Feinanteil, was eine gesamtheitliche Verwertung des anstehenden feinsandreichen Natursandes garantiert.

Hightech-Baustoffe mit modernem Betondesign

In unserem Zentrallabor wurden neuartige Hightech-Baustoffe durch Zugabe nachhaltiger Zuschlagstoffe entwickelt. Für die Trocknung der Zuschläge steht überschüssige Abwärme des firmeneigenen Blockheizkraftwerks zur Verfügung. Das moderne Betondesign gewährleistet auf Basis einer computerunterstützten Optimierung eine perfekt abgestimmte Komposition der einzelnen Bestandteile zu einem ökoeffizienten Hightech-Baustoff mit bauaufsichtlicher Zulassung des Deutschen Instituts für Bautechnik.

Neue Dimension bei der Baustoffqualität

In beiden Produktionsstätten für den Hybridturm System Max Bögl werden durch die verwendeten Rezepturen jährlich rund 20.000 Tonnen CO2 eingespart. Die Betrachtung der CO2-Bilanz demonstriert, dass die eingesetzten Hochleistungsbetone den Ansprüchen an Nachhaltigkeit und Ökoeffizienz bestens gerecht werden. Mit den Investitionen in moderne Aufbereitungsanlagen gelingt Max Bögl die Herstellung von Baustoffprodukten mit äußerst geringen Schwankungen der Eigenschaften – eine neue Dimension von Qualität im Baustoffbereich, die sich in der Leistungsfähigkeit und hohen Zuverlässigkeit der von Max Bögl erstellten Windenergieanlagen widerspiegelt.